Выпускаемая продукция

Линии горячего цинкования

Горячее цинкование – один из самых распространенных способов нанесения защитного покрытия на металлические изделия. Осуществляется путем погружения изделий в ванну с расплавом цинка, с предварительной стадией химической подготовки в ваннах обезжиривания, травления, флюсования, промывки и сушки цинкуемых изделий.

Схема технологического процесса

Подробнее о технологическом процессе горячего цинкования Вы можете узнать здесь

Наиболее ненадежными в технологической линии цинкования являются непосредственно сами ванны цинкования. Срок службы зависит от стойкости материала, из которого выполнена ванна, а также от конструкции и способа нагрева. В настоящее время на заводах России эксплуатируются ванны цинкования из ARMCO-железа, которое является достаточно дорогим материалом, причем срок его службы не превышает 3-5 лет. Обогрев ванны, газовый или электрический, ведется через стенку, поэтому тепловой КПД этих агрегатов не превышает 30-50%.

ОАО «Гжельский завод Электроизолятор» предлагает принципиально другую конструкцию ванны цинкования, альтернативную общепринятой, которая позволяет повысить КПД при нагреве, уменьшить потребление газа и исключить окисление цинка продуктами сгорания.

Принципиальная схема конструкции ванны с погружными нагревателями.

1. корпус ванны;
2. рабочая зона;
3. дымовой патрубок;
4. платформа для установки нагревателей;
5. погружной нагреватель.

Стальной корпус изнутри футерован огнеупорами.

Печь обогревается погружными газовыми нагревателями.

Непосредственно сама погружная (излучающая) труба, внутри которой находится газовая горелка, выполнена из самосвязанного карбида кремния, малочувствительного к высоким температурам и не реагирующего с расплавом цинка.

Конструкция погружного газового нагревателя обеспечивает высокую степень рекуперации продуктов сгорания природного газа. Большая теплопроводность карбида кремния обеспечивает скорость теплопередачи к расплаву цинка.

Каждый погружной нагреватель оснащен автономной системой контроля пламени и розжига электроискрового типа, что позволяет обеспечить надежную безопасную работу горелок. Печь управляется контроллером, который поддерживает необходимую температуру расплава путем изменения расхода воздуха, а регулятор корректирует расход газа, обеспечивая точное соотношение «газ-воздух».

Наше предприятие осуществляет проектирование оборудования линий цинкования, шеф-монтаж и пусконаладку. Линии проектируются индивидуально под Техническое Задание заказчика.

Для составления технико-коммерческого предложения необходима следующая информация:

  1. габаритные размеры ванны;
  2. производительность;
  3. форма и материал цинкуемых изделий;
  4. характеристики топливного газа;
  5. давление газа и воздуха на подводе к ванне;
  6. планировка цеха.

Запущенные объекты:
Линии горячего цинкования ОАО «Гжельский завод Электроизолятор»
ОАО «НЫТВА»
ОАО «Промприбор»
ОАО «СОЭМИ»
ОАО «Северсталь-Метиз»

Контакты




Вернуться к списку категорий